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  王祥林從事釀酒生產工作已近30個年頭，在長期的學習、探索與實踐中，他掌握了釀酒生產的各種道道。2012年，他所帶領的班組產質量超額完成，獲得“江蘇省質量信得過班組”榮譽稱號，自己也多次被公司評為“先進個人”和“優秀技師”。

  2009年，王祥林積極響應釀酒中心關于技師調任低班組的號召，主動申請到釀酒二車間29組工作。該班組產量底，醅質差，產質量一直沒能提高。面對困難，王祥林沒有退縮。他深入班組診斷，從出池到配醅，再到裝甑、接酒，每個環節都親自過問、嚴格把關。生產間歇他還對入池酒醅探池測溫，及時掌握發酵情況。幾天后，結合自身經驗，他終于從醅質中找到了原因，并指導班組從蒸煮時間入手，合理配比稻殼用量，嚴格控制過程關鍵點，做好入池參數的調節。幾個月后，班組的產質量在車間名列前茅。

  2011年，王祥林帶領班組員工利用車間QC小組的平臺開展工藝改進技術創新。在探索改進的過程中，他虛心學習，翻閱資料，調整試驗，對如何將“內無生芯，熟而不粘”基本要求提升到質量的層面。結合自身經驗，經過反復的調試配比，他終于摸索出了一個創造的方法，較好的提升了釀酒質量。

  2013年，王祥林服從車間領導安排，到釀酒二車間35組支援指導。在了解班組的酒質情況后，他從醅質入手，分析總結原因，最終將原因確定為底醅配比少，糠殼用量大，加之用曲不合理造成發酵過猛。查找出原因后，他與35組組長進行溝通交流，針對班組在配醅配料中存在的失誤做出調整，并對當排酒醅的操作提出了較好的可行方案。很快，該班組的質量及產量都達到了雙豐收，摘掉了“低班組”的帽子。（唐翔）