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8月20日清晨，今世緣釀酒中心七車(chē)間喧鬧而忙碌，入秋釀酒復(fù)班生產(chǎn)正式開(kāi)始。

“秋釀”的驚喜從開(kāi)啟窖池的那一刻起，將沉睡一個(gè)夏天的釀酒生產(chǎn)線重新喚醒。只見(jiàn)釀酒師傅小心翼翼地將覆蓋在窖泥上的第一層薄膜打開(kāi)，然后熟練地用手中的鐵鏟一锨一锨地把封窖泥取下，接著用行車(chē)的抓斗將發(fā)酵成熟的酒醅從窖池內(nèi)抓出。

“釀酒七車(chē)間是秋季第一個(gè)開(kāi)班生產(chǎn)的車(chē)間，主要生產(chǎn)清雅醬香型白酒，有384個(gè)窖池，4條生產(chǎn)線。生產(chǎn)工序既有潤(rùn)料、拌醅、蒸餾、攤晾、堆積、入窖等工業(yè)化2.0特色，又保留了人工裝甑等傳統(tǒng)工藝精髓。”釀酒七車(chē)間帶班副主任陳兆富介紹說(shuō)。

裝甑是白酒工藝中特別講究的一道工序，要訣就是“輕、松、勻、薄、準(zhǔn)、平”。釀酒師傅一锨一锨地把酒醅入甑桶，所有的動(dòng)作兩秒內(nèi)一氣呵成，汗水浸濕了衣服和頭發(fā)，卻顧不上擦汗。每一锨酒醅入甑桶內(nèi)看似簡(jiǎn)單，其實(shí)整個(gè)裝甄過(guò)程離不開(kāi)釀酒師傅手、眼和力度的默契配合，他們每一個(gè)動(dòng)作的協(xié)調(diào)性和連貫性都會(huì)影響原酒的品質(zhì)和產(chǎn)量。

裝甑完畢，蓋上甑蓋，調(diào)節(jié)蒸汽，就開(kāi)始蒸餾了。蒸餾過(guò)程中隨著溫度的升高，秋季的第一縷原漿酒自接酒口緩緩流出。釀酒師傅端杯淺飲，眉宇間滿是收獲的喜悅?！熬苹馀荽蠖揖鶆?，酒液清亮透明，這些都是好酒。”酒甄旁，經(jīng)驗(yàn)豐富的七車(chē)間112組組長(zhǎng)莊群看著酒花便知道了酒的度數(shù)和品質(zhì)。

“秋釀”開(kāi)始后，七車(chē)間開(kāi)啟生產(chǎn)“快進(jìn)”模式，每天三個(gè)班次分不同時(shí)段進(jìn)行釀酒，且每個(gè)班次四條生產(chǎn)線同時(shí)生產(chǎn)。為了有效降低傳統(tǒng)釀造工藝生產(chǎn)過(guò)程中的勞動(dòng)強(qiáng)度，2011年12月起，今世緣自主研發(fā)的機(jī)械自動(dòng)化白酒釀酒生產(chǎn)線投入生產(chǎn)，2015年成功投產(chǎn)中國(guó)第一個(gè)智能化釀造車(chē)間。在今世緣釀酒車(chē)間看不到“老五甑續(xù)楂法”釀酒工藝中的赤腳踩曲、簾子攤涼、人工接酒等傳統(tǒng)釀造場(chǎng)景，取而代之的是工業(yè)機(jī)器人等現(xiàn)代化智能裝備。在自動(dòng)走料機(jī)等機(jī)械設(shè)備的支持下，大大節(jié)約了釀酒的人力，提高了勞動(dòng)效率。

釀酒中心副主任金紹武介紹，釀酒七車(chē)間開(kāi)班后，其余車(chē)間將于9月10日全部復(fù)班生產(chǎn)。近期，釀酒中心還將對(duì)外招聘52名員工，力爭(zhēng)在穩(wěn)定現(xiàn)有產(chǎn)能的基礎(chǔ)上，提升3%的優(yōu)質(zhì)率，滿足公司當(dāng)前的發(fā)展需求。

（佘春燕 陳兆富 郭正遠(yuǎn)）